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レーザー技術は、フレキシブル ディスプレイの製造において重要な役割を果たします。特にレーザー切断は、フレキシブル ディスプレイの製造とモジュールのパッケージングの両方において最も困難なプロセスの 1 つです。レーザーコントローラーは、切断精度、歩留まり、プロセスの一貫性を決定する重要な要素です。フレキシブル ディスプレイ材料は非常に薄く、多層であり、熱に弱いため、レーザー制御ボードは高精度、高速応答、およびインテリジェントなプロセス管理を提供する必要があります。

アクリルを彫刻する場合、レーザー制御ボードはモーション、出力、速度、互換性の設定において重要な役割を果たします。

ガラスは硬度が高く、脆く、光の透過率が高いため、従来の機械工具では加工が難しく、エッジ欠けが発生することがよくありました。これらの特性により、レーザー彫刻は正確に制御される必要があります。ここでのレーザー コントローラーの役割は主に、安定した出力を得るためにレーザーを駆動すると同時に、モーション システム (X、Y、Z 軸) とレーザー出力をリアルタイムで調整することです。

ダイカットは、成形ツール (ダイ) を使用して材料を切断、切り込み、穿孔、または成形して正確な部品を作成する製造プロセスです。 レーザー コントローラーは、実際にレーザー ダイカットにおいて最も重要な要素の 1 つです。レーザーが材料をどれだけ正確に、素早く、きれいに切断または切り込みを入れるかを制御するからです。

非金属レーザー加工 (木材、アクリル、皮革、布地、紙、ガラスなど) では、優れたレーザー コントローラーを使用すると、効率的かつ安定した切断、彫刻、またはマーキング操作を保証できると同時に、製品の出力品質も保証されます。

高品質のガルバノメーターレーザーコントローラーボードを選択する方法 レーザー処理技術の継続的な進歩の中で、レーザー機器のコアコンポーネントであるガルバノメーターレーザーコントローラーボードの性能は、レーザー処理の精度、速度、安定性に直接影響します。