業界のニュース

連結可能なクリスマスツリーや、精緻な模様のクリスマスカード、クリスマスデコレーションキーホルダーなどのクリスマス装飾には、レーザー加工が大きく貢献しています。クリスマスの装飾には雪の結晶やトナカイなどの複雑な装飾パターンが欠かせませんが、レーザー加工の利点は、どんなに複雑なデザインでも正確かつ効率的に完成品を表現できることです。さらに、レーザー切断により滑らかでバリのないエッジが確保できるため、高級装飾品の加工に適しています。クリスマス装飾は短いサイクルの特性があり、カスタム要件が多く、リードタイムが短く、数量が少ないため、レーザー加工はこれらのニーズに非常によく対応します。

感圧接着剤（PSA）は、包装、ラベル、装飾、エレクトロニクスなどの分野で広く使用されている素材であり、使いやすいだけでなく、非常に高い柔軟性と変形性を備えています。装飾性と実用性の両方の観点から、PSA は非常に高い価値を持っています。 PSA 処理では、特定のシナリオではレーザー処理に大きな利点があります。

PET は、性能のバランスがとれた工業用プラスチックとして、多くの重要な利点を備えています。その高い透明性と食品との接触に関する安全要件への準拠により、包装業界で最も人気のある材料の 1 つとなっています。さらに、PET は優れた電気絶縁特性と洗浄の容易さにより、エレクトロニクス産業や医療産業でも広く使用されています。 PET加工においては、柔軟性、高能率、高精度を実現するレーザー加工がPETの生産・加工システムとして非常に確立されています。

生地のレーザー切断は、精度、効率、加工品質の一貫性において大きな利点があるため、多くの業界で使用されており、従来の型抜きや手動切断よりも明らかに優れています。伝統的な手作業による切断は、職人のスキルに過度に依存しています。手作業での切断では必然的に一定の誤差が生じ、完成品の一貫性を確保することが困難になります。ダイカット法は機械的応力を発生させやすく、材料の伸びや変形を引き起こします。また、一度金型を製造してそのパターンを形成すると、修正するのは困難です。たとえ改造が可能だったとしても、コストが高くなってしまいます。

フレキシブル ディスプレイの特別な物理的特性 (曲げ可能、飛散防止、薄くて軽い) により、さまざまな業界で非常に人気があります。スマートフォン、タブレット、自動車用ディスプレイ、医療計器パネルはすべて、フレキシブル ディスプレイに大きく依存しています。一方、レーザー加工は、非接触加工、高精度、カスタマイズ加工への対応などにより、フレキシブルディスプレイ製造の中核技術の一つとなっています。

レーザーマーキングは、高エネルギー密度のレーザー放射を使用して材料の表面に物理的または化学的変化を引き起こし、それによって材料の表面にマークを形成する加工技術です。レーザーが材料の表面に焦点を合わせると、表面は酸化、炭化、または非常に薄い表面層の除去などの変化を受けます。これらの変化により、素材表面に、剥がれにくく、非常に正確で鮮明なマークを形成することができます。