感圧接着剤（PSA）は、包装、ラベル、装飾、エレクトロニクスなどの分野で広く使用されている素材であり、使いやすいだけでなく、非常に高い柔軟性と変形性を備えています。装飾性と実用性の両方の観点から、PSA は非常に高い価値を持っています。 PSA 処理では、特定のシナリオではレーザー処理に大きな利点があります。
レーザー加工では型抜きが不要なため、初期費用を大幅に削減できます。従来の型抜きは、型の製造コストが高いだけでなく、修正も困難です。小バッチのカスタマイズ処理にはコストと時間がかかります。レーザー加工は完全にデジタル化でき、設計ファイルはワンクリックで変更できます。小バッチのカスタマイズされた加工ニーズの場合、レーザー加工は従来の型抜きよりも加工コストが低く、効率が高くなります。一部の異形・複雑な形状においては、レーザー加工は金型の制約を受けず、型抜きに比べて加工精度が高くなります。
レーザー制御システムは、PSA 切断を決定する中心的な要素の 1 つです。 PSA 切断では、切断することが中心的な目標ではないことがよくあります。 PSA をレーザー切断する際の最も難しい点は、裏紙を切断しないようにしながら、表面の素材を切断することです。このため、レーザー制御システムには高精度のパワー調整機能と、高速処理時の一貫したエネルギー出力が必要です。レーザー制御システムは、PSA 切断のエッジ品質にも直接影響します。
良いレーザー制御システムきれいな切断面と接着剤層への熱を最小限に抑えることができます。 PSA 処理では、レーザー制御システムは通常、ビジョン システムと連携しており、過度のカットや不均一なギャップを避けるために高精度の位置決めおよび位置合わせ機能が必要です。高度なレーザー コントローラーは、優れた安定性と材料適応性も備えています。
PSAレーザー加工生産では、レーザーコントローラー生産競争力における重要な要素の 1 つです。
