以下は、主流の非金属切断制御システムの分類と技術的特性です。
●CO₂レーザー制御システム
アプリケーションシナリオ:アクリル、木材、布、革などの非金属材料の切断と彫刻に適した波長10.6μmのCo₂レーザー専用に設計されています。
技術的な利点:
非金属材料の高い吸収効率、切断速度が速い、滑らかなエッジ。
薄いプレート(10mm以下)の効率的な処理をサポートし、一部のシステムは金属シート切断と互換性があります。
●UVレーザー制御システム
アプリケーションシナリオ:セラミック、ガラス、精密プラスチックなどのハードで脆い非金属材料の「コールド処理」に使用されます。
材料の変形または熱効果による亀裂を避けるために、短い波長(193-400NM)を介して分子結合を破壊します。
精度は、電子部品、医療機器などの精密機械加工に適したマイクロメートルレベルに達する可能性があります。
●単一軸/二重軸制御システム
該当する機器:フラットカービングマシン、基本的な切断装置。
機能的特徴:
単純なグラフィック処理に適したX/Y軸の動きのみを制御します。
低コスト、簡単なメンテナンス、広告の看板や手工芸品の生産で一般的に使用されています。
●多軸リンケージ制御システム(3軸以上)
該当する機器:3D表面加工装置、自動給餌システム。
Z軸の持ち上げまたは回転軸制御をサポートして、複雑な3次元構造切断を実現します。
処理の安全性を高めるために、衝突防止アルゴリズムを装備しています。
●視覚認識制御システム
コア関数:
材料の表面パターンを自動的に認識し、切りる経路をインテリジェントに計画します。
QRコード/バーコードの位置決めをサポートして、バッチ処理の精度を向上させます。
典型的なアプリケーション:パーソナライズされたカスタマイズされた家具、不規則な包装材料の処理。
●インテリジェントなサンプリングとエネルギー制御システム
グラフィックレイアウトを自動的に最適化して、材料の使用率(ネストされたレイアウトなど)を改善します。
切断交差点でのエネルギー蓄積によって引き起こされる燃焼を避けるために、レーザー電源を動的に調整します。
Ethercat vs Pulse:レーザー切断機の制御における革命
非金属切断制御システムは何ですか?
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