Ethercat vs Pulse：レーザー切断機の制御における革命

レーザー切断の分野では、制御システムの選択は、機器の精度、安定性、生産効率に直接影響します。従来のパルス制御がその欠陥を徐々に明らかにするにつれて、EtherCat制御がハイエンド製造の最初の選択肢となっています。今日は、Zhiyuan（Shenyan）によって開発された4つの次元から開発されたEthercat制御システムを分析し、パルス制御の代わりにEtherCat制御が使用される理由を明らかにし、2つの違いを詳細に比較します。

1。ガントリー同期

従来のパルス制御では、デュアルドライブガントリーシステムは、一致するパルス周波数に依存しています。ただし、信号の遅延と運動反応の矛盾は、しばしばビームの歪みを引き起こします。高速では、これはぎくしゃくした動きや段階的な損失につながる可能性があります。より重要な欠点は、停電後にモーター位置データが失われることであり、手動の再びホーミングが必要であり、時間がかかり、エラーが発生しやすいことです。

対照的に、EtherCat Controlは、両方のモーターのエンコーダーからのリアルタイムフィードバックを可能にし、同期を維持するためにトルク分布を動的に調整します。 2000 mm/sの速度であっても、同期誤差は±3μm以内に保つことができます。電力損失の後、システムは自動位置補正を実行し、手動介入なしで即座に再開できるようにします。これにより、パルスシステムによく見られるステップ損失による材料廃棄物のリスクが大幅に減少します。

2。干渉免疫

レーザー切断機の内部電磁環境は非常に複雑であり、パルス制御システムの欠点がますます明らかになっています。

各軸には、個別のパルス、方向、および信号ラインを有効にする必要があり、多くのケーブルが生成されます。これにより、電磁ノイズ結合とパルス信号損失のリスクが高まります。

長距離伝送には、追加のシールド配線が必要であり、コストとメンテナンスの困難が増加します。

対照的に、Ethercat制御システムは、すべてのデバイスをデイジーチェーンするために、単一のシールドツイストペアケーブルのみを必要とします。このセットアップは、CRCエラーチェックや再送信メカニズムなどの機能のおかげで、優れた干渉防止パフォーマンスを提供します。

最大16の信号線を必要とする従来の4軸パルスシステムと比較して、EtherCat Controlは配線を90％削減し、アセンブリ時間を大幅に短縮し、故障率を60％低下させ、システムの安定性を大幅に改善します。

3。インテリジェントな操作とメンテナンス

パルス制御システムは、コマンドを単方向にのみ送信し、モーターステータスを「ブラインドゾーン」に残すことができます。トラブルシューティングは、手動でのエクスペリエンスに大きく依存しており、ダウンタイムのリスクが高く、メンテナンスは非効率的です。対照的に、EtherCat Controlは完全な二重通信を可能にし、モーターステータスとシステムパラメーターへのリアルタイムアクセスを可能にします。次の重要な利点を備えた、スマートフォールトの予測と適応制御をサポートします。モーターと軸の完全なライフサイクルデータロギング。

停電後の迅速な回復を処理する際の動き条件のトレーサビリティのためのクラウドベースの履歴データ統合、生産のダウンタイムを最小限に抑えます。このレベルのインテリジェンスは信頼性を高め、メンテナンスコストを大幅に削減します。

4。シームレスなプロセスの切り替え

パルス制御を使用すると、パラメーター調整には通常、マシンの再起動が必要であるため、異なる材料または処理方法の迅速な切り替えをサポートすることが困難です。

一方、Ethercat Controlはクラウドベースのプロセスライブラリと統合でき、ユーザーは1回のクリックで事前に定義された切断プロファイルを即座にロードできます。これにより、小規模およびカスタマイズされた生産需要への効率的な適応が保証されます。これは、現場での柔軟性と生産性を大幅に向上させます。

Ethercat Controlは、優れた精度のために完全な閉ループフィードバックを可能にします。TheEtherCatControl Systemsは、完全な閉ループフィードバックメカニズム（エンコーダ→ドライバー→コントローラー）をスルーするトリプルレイヤーコントロール（位置、速度、トルク）を実現します。

対照的に、パルス制御はオープンループまたは半閉鎖ループのいずれかであり、同様のパフォーマンスを近似するために追加のフィードバックモジュールを必要とします。この高度な設計により、ガントリーの自動修正精度が±1μm以内に保証され、要求の厳しいアプリケーションで優れた精度と信頼性が実現します。

Ethercat Controlは、ハイエンドの製造の厳格な要件となっています。パルス制御は低コストですが、高速、高精度、インテリジェント生産のニーズを満たすことは困難です。 Ethercat Controlは、高精度の同期、干渉防止配線、リアルタイム監視、柔軟な生産の4つの利点を介してレーザーの効率の上限を再定義しています！