技術的な特性とアプリケーションシナリオによれば、レーザーフィールドの金属切断制御システムは、主に次のカテゴリに分けることができます。
ファイバーレーザー制御システム
繊維レーザー用に特別に設計された、中〜高出力の金属切断に適しています。その高い光電変換速度と安定した出力出力は、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの材料の処理に適しています。
CO₂レーザー制御システム
主に非金属材料の削減に使用されますが、一部のシステムは、金属処理の需要が少ないユーザーに適した、コストが低い薄い金属処理もサポートしています。
UVレーザー制御システム
精密金属成分（医療機器など）の設計では、超微細な機械加工シナリオに適した分子レベルで材料化学結合を破壊することで切断が達成されます。
Bochuシステム
国内で開発された非クローズドループオープンソースシステムは、操作が容易であり、安定性が強いです。 2000W未満のレーザー切断機に適しており、特に1000W未満の機器でうまく機能します。
PA8000システム
PCテクノロジーに基づいたオープンCNCシステム、高速レーザー切断をサポートし、高速、高精度、閉ループ検出などの利点があり、グローバルCNCフィールドの最前線のテクノロジーを表しています。 写真システム
操作用に通常のコンピューターに統合された古いカード制御システムは、アナログ信号伝送を介して制御し、そのオープンソースの特性は依然として特定の市場を持っています。
L6000 CNCレーザーチューブ切断システム
デュアルチャックプッシュ/シングルチャックプル機械ツールと互換性のある四角パイプ、丸いパイプ、特別な形のパイプの切断をサポートし、複雑なパイプ処理シナリオに適した6軸コラボレーションと自動給餌機能をサポートします。
インテリジェント制御システム
AIテクノロジーを装備し、適応機械加工パラメーターの最適化や動的なパスの意思決定などの機能を達成し、「知覚学習の意思決定制御」の閉ループシステムを通じて機械加工の効率と精度を向上させます。
インテリジェントな飛行切断：切断効率を改善し、機械の振動を減らします。
Nano Micro Connection：部品の断面の損傷を減らし、切断を促進します。
視覚的位置決め：横軸の正確な位置決めと機械加工を実現します。
エネルギー回避：交差点を切断するときのエネルギーの蓄積を防ぎ、材料を保護します。
上記のシステムと機能モジュールは、高効率、高精度、および知性に向けて金属切断の開発を共同で促進します。
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