保護フィルムとは一般に、製品を汚れや傷、その他の損傷から保護するために製品の表面に貼り付けられる薄いフィルムを指します。一般的な応用分野には、電子製品、医療機器、光学分野などがあります。
薄膜を切断する従来の方法には、工具の摩耗が早い、金型の製造サイクルが長い、柔軟性が低い、複雑なパターンを切断できないなどの特徴があります。薄膜には通常、高い精度が必要ですが、従来の打ち抜き方法では対応できないことがよくあります。レーザーダイカットの登場により、この要件を十分に満たすことができます。レーザー切断では、薄膜上に密な小さな穴や高精度で複雑なパターンを切断できます。薄膜加工には高精度の要件が求められるため、これには厳しい要件も課せられます。レーザー制御システム.
レーザーで薄いフィルムを切断する場合、フィルムの溶解や変形が起こりやすくなります。したがって、薄膜加工中には、高精度、微細なエネルギー制御、およびより高速な動作応答を備えたレーザー制御システムを選択する必要があります。携帯電話の保護フィルムや光学フィルムなどを切断する場合、これらのフィルムは高い精度が要求されるだけでなく、通常、加工中に位置決め点に合わせる必要があります。したがって、次のものを選択する必要があります。精密位置決めレーザーコントローラー視覚的な位置合わせ、自動位置決め、歪み補正をサポートします。
薄膜の切断では、フィルムの溶解やカールを避けるためにレーザー制御システムが出力を微調整する必要もあります。同時に、強力なグラフィック処理能力を備えたレーザー制御システムにより、オーバーカットを効果的に防止できます。
