ダイカットは、成形ツール (ダイ) を使用して材料を切断、切り込み、穿孔、または成形して正確な部品を作成する製造プロセスです。
レーザー コントローラーは、実際にレーザー ダイカットにおいて最も重要な要素の 1 つです。レーザーが材料をどれだけ正確に、素早く、きれいに切断または切り込みを入れるかを制御するからです。
ダイカット装置の核となるコンポーネントとして、レーザーコントローラー最終的な切断精度は、最終的な切断精度に直接影響します。複雑なパターンや微細な構造を加工する場合、レーザーコントローラーは正確な細部の切断を保証するため、高精度アプリケーションには不可欠です。高度なレーザーコントローラーは、高精度の位置決めを可能にするだけでなく、材料の過熱や変形などの問題を効果的に防止しながら、滑らかできれいなエッジを保証します。
同時に現代でも、レーザー制御ボード優れた安定性と柔軟性を提供し、物理的な金型を必要とせずにカスタマイズされた切断を可能にし、切断パターン間の迅速でシームレスな切り替えを可能にします。レーザー制御ボードの安定性により、一貫した連続的なダイカット操作が保証されると同時に、スクラップ率が削減され、全体的な生産効率が向上します。
レーザー制御ボードは、レーザーダイカットの精度、切断エッジの品質、処理速度、柔軟性に直接影響します。高性能レーザー制御ボード従来の金型では経済的ではない、短期間の生産、複雑な設計、可変データ ジョブでもこのプロセスを実行可能にします。
